鎂粉壓球機的各個系統在鎂粉成型中所承擔的角色

鎂粉壓球機不僅可以減少粉塵，提升物料的利用率，而且能夠控制容量，降低運輸難度。鎂粉壓球機不是單個系統在工作，每個系統承擔的作用不同，工作原理不同。接下來就來看一下各個系統的工作原理以及在整個成型過程中所承擔的角色。

鎂粉壓球機給料部分工作原理：通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉動，物料通過皮帶進入到主進料口。其中，電磁調速電機具有恒距特性，所以，要壓制出質量穩定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與主機所需物料的含量相等，即二者保持平衡。如果供料量偏小，則無法形成球；如果供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，壓球機的正常工作離不開正確的操作和熟練的技術。
鎂粉壓球機傳動部分工作原理：主傳動系統主要包括了五個部分，分別是電動機、減速機、三角帶、開式齒輪以及軋輥。電磁調速電機為主機提供動力，該動力經過的傳遞經過了皮帶輪、圓柱齒輪，后由棒銷聯軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下，高壓油被壓入到液壓缸中，由此使活塞產生了軸向位移。
鎂粉壓球機成型部分工作原理：成型部分即是主機部分，軋輥是其中核心的部分。如果金屬塊進入到兩壓輥之間，或者進料過多，都會造成液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵停機。此時，蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有，通過活塞的桿位移動變化增加兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了壓輥的安全性。
鎂粉壓球機如果在鎂粉壓制過程中出現異常情況，請立即切斷電源去除物料，確保鎂粉設備無損后再由技術人員進行維修及時排除故障，保障整個壓球機械生產過程順利完成。很多壓球機用戶在關注設備性能的同時，也必將在意粘合劑的情況，好的粘合劑可以提高壓球成型的質量和硬度.
鄭科機械是一家集科工貿為一體的老牌鎂粉壓球機生產廠家，加工設備齊全、技術力量，生產工藝、管理方法科學，嚴格遵守行業標準，擁有完善的企業產品質量檢測體系，確保出廠的每臺設備都符合企業標準。
鄭科機械以設計制造鐵粉壓球機、型煤壓球機、礦粉壓球機、高壓干粉壓球機、白灰壓球機、除塵灰壓球機、氧化鐵皮壓球機、脫硫石膏壓球機以及轉筒烘干機、網帶烘干機、立式方箱烘干機、翻板式烘干機等工業環保機械設備為主，可滿足各行業所需成型設備的客戶需求。